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石灰在加气混凝土中的作用和对石灰要求

来源:恒天加气混凝土设备网 | 时间:2012-09-26 | 关注人数:  
导读:石灰水化时发放出大量的热,lmolCaO水化时放出的热量64.9kJ,1kgCaO放热1160kJ,石灰的这种迅速大量放热能力,不仅为提高加气混凝土料浆的温度提供了热源,而且坯体硬化阶段可以使坯体升温达80~90℃

石灰水化时发放出大量的热,lmolCaO水化时放出的热量64.9kJ,1kgCaO放热1160kJ,石灰的这种迅速大量放热能力,不仅为提高加气混凝土料浆的温度提供了热源,而且坯体硬化阶段可以使坯体升温达80~90℃,促使坯体中胶凝材料的进一步凝结硬化,从而促进了坯体强度的迅速提高。

石灰水化时,其体积将膨胀约44%左右。对于磨细生石灰来说,这一膨胀过程大部分发生在开始水化后30min内。因此,放热和体积膨胀一方面促进加气混凝土坯体的硬化,同时,也有可能因调控不当,造成放热过多、温度过高或体积膨胀发生在坯体具有一定强度而失去塑性时,造成坯体的开裂等。

对石灰的要求

(1)采用磨细生石灰

在加气混凝土生产中,一般均采用磨细生石灰粉,而不宜使用消石灰。因为生石灰粉消化时,放出大量的热量,促进了水化物凝胶的生成,有利于生产工艺的控制,从而保证了产品质量。而采用消石灰,大大提高了需水量,加之不能提供消化热,从而延缓了坯体的硬化,不利于形成较好的坯体,既增加了工艺控制难度,也降低了产品的质量。

(2)消化速度

在加气混凝土生产中,石灰的消化速度对加气混凝土的浇注稳定性具有较大影响。加气混凝土料浆在浇注后的初期,铝粉大量发气,料浆缓慢稠化,保持足够的流动性,使发气顺畅,并形成良好的气孔结构。而一旦发气结束,料浆应迅速稠化,稳住气泡,同时支撑住浆体,以形成一定强度的坯体。这就要求以石灰来保证料浆稠化速度与铝粉发气速度的相互适应,一般来说,生产加气混凝土的石灰以9~15min的速度为好。

(3)化学成分

石灰中的A-CaO含量是直接参与水化反应的成分,因此,要求越高越好。虽然A-CaO含量也决定了石灰消化热,但因检验方法的限制,测试所得A—CaO数值不能真实反应实际消化热,而石灰极易吸收空气中水份部分消化,使消化热降低。因此,应同时提出消化温度的要求。
石灰中的MgO因过烧而消化极慢,往往会在坯体硬化之后或在蒸压过程中消化,从而,因其体积的膨胀而破坏坯体。因此,MgO应属严格控制的指标。

(4)细度

提高石灰的细度,一方面可增加了石灰的溶解度,促进与硅质材料的反应,生成较多的水化产物,另一方面,可以减少石灰消化过程中的体积膨胀,避免坯体的开裂。但过高的细度,会提高消化速度,影响浇注稳定性。同时,于经济上也不合理。

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